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fbt35-11-4防爆防腐轴流风机厂家

fbt35-11-4防爆防腐轴流风机厂家

简要描述:fbt35-11-4防爆防腐轴流风机厂家的维护与故障排除:①风机只有在完全正常情况下方可运转。②如果风机在维修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质,随时检查皮带松紧度,防止皮带打滑。④风机的维护必须在停车时进行。⑤风机运转过程中,如发现不正常现象时,应立即停车,进行检查。⑥除每次拆修后应更换润滑脂外,正常情况下每六个月更换一次润滑脂。

产品型号:

所属分类:防爆轴流风机厂家

更新时间:2021-07-20

厂商性质:生产厂家

详情介绍

 

 

执行标准 Standards

 

1.GB3836.1-2000、GB3836.2-2000。

2.防爆标志:ExdⅡBT4 Gb。

1.GB3836.1-2000, GB3836.2-2000。

2.Ex-mark: Exd Ⅱ BT4 Gb。

 

适用范围Application

 

1.4141m3/h风量防爆轴流风机,防爆风机适用于1区、2区危险场所;

2.适用于ⅡA、ⅡB类爆炸性气体环境。

1.Can be used in Zone 1 and Zone 2 dangerous places.

2.Can be used in IIA and ⅡB groups explosive atmosphere.

 

   fbt35-11-4防爆防腐轴流风机厂家安装须知:

  保证安装质量,提高工作效率,配备1-2班专业电工人员,做好安装前的以下准备工作:

  1、熟悉安装对象的设计图样、资料、说明书等设计文件。包括:熟悉通风机本体的安装图样,掌握通风机的结构

  特征;熟悉通风机工作的通风系统图样,熟知通风机在系统中的工作状况和作用;熟悉通风机基础验收规范及其施工

  情况,按设计图样查对通风机的规格、型式、叶轮的旋转方向、配用电动机的动力要求、地脚螺栓孔中心距、进出

  风口法兰孔径和方位及中心距,轴的中心标高等是否符合设计要求。

  2、按装箱单清点通风机附件、配件、零件的规格、数量。然后对外观进行检查:如外壳是否锈蚀、风筒变形、

  转子是否碰伤、叶轮是否和风筒碰壳等,(如防爆风机一定要注意:叶轮碰壳问题,隔爆面受损问题,如发现此

  问题请及时本公司)。

  3、对检查出的问题,包括设计、设备、施工等问题,应立即提交有关部门解决,否则不能进行安装工作。

  4、检查送货清单,应有专人负责保管,小型零件有原箱钉好保管,通风机、电动机应设防雨棚,产品底部设垫木,

  严防产品露天放置,或沉陷泥水中。

  5、注意以上工作应与负责设备供应主管部门共同进行,并做好检查核对的详细记录。

  6、需由懂防爆基础知识、并持有专业技工相关证书等优秀电工安装。

  fbt35-11-4防爆防腐轴流风机厂家检查与维护:

  1、应对风机各部件进行全面检查,各部件联接是否牢固,传动部件是否运转灵活。

  2、出口管道联接应调整使之自然吻合,不得强行联接,必要时可采用软联接。

  3、应手动盘车,检查风机是否运转灵活,有无碰撞现象,方可试运转。

  4、为了防止电机过载烧毁,风机启动时必须在无载荷情况下启动,如情况良好逐渐增大载荷。

  5、风机启动前应将进气口关闭。

  6、检查风机各部位是否正常。

  7、在规定载荷下运转一段时间后,应检查轴承温度是否正常。当轴承温度无特殊要求时,轴承温升一般不得

  高于环境温度40℃。轴承部位的振动速度有效值Vrms≤7.1mm/s。如发现有剧烈振动、撞击,轴承温升迅速上升等现象时必须紧急停车。

   fbt35-11-4防爆防腐轴流风机厂家的维护与故障排除:

  1、风机维护工作中的注意项目:

  ①风机只有在完全正常情况下方可运转。

  ②如果风机在维修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。

  ③定期清除风机内部积灰、圬垢等杂质,随时检查皮带松紧度,防止皮带打滑。

  ④风机的维护必须在停车时进行。

  ⑤风机运转过程中,如发现不正常现象时,应立即停车,进行检查。

  ⑥除每次拆修后应更换润滑脂外,正常情况下每六个月更换一次润滑脂。

  2、风机主要故障及产生的原因:

  ①风机振动剧烈

  a.机壳或进风口与叶轮摩擦;

  b.叶轮铆钉松动或变形;

  c.风机进、出气口管道安装不良,产生共振;

  d.叶片有积灰、污垢;叶片磨损;叶轮变形;轴弯曲使转子产生不平衡。

  e.两个皮带轮位置没有对正。联轴器安装不正确,联轴器两边中心没有对正;联轴器工作一段时间后,位置变化;联轴器的弹性元件变形过大、磨损过大。

  ②轴承温升过高

  a.轴承箱振动剧烈;

  b.轴承损坏或轴弯曲;

  c.润滑脂质量不良或含杂质。

  d.轴承缺油或轴承加油过量。

  ③电机电流过大和温升过高

  a.开机时进、出口管道未关严;

  b.输入电压过低或电源单相断电;

  c.主轴转速超过额定值;

  d.输入介质密度过大或温度过低。

  e.电机轴承损坏;轴承缺油或加油过量。

  f.系统发生变化,导致风机负载变大,电机负载变大。

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